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| 自動(dòng)配料系統(tǒng)工業(yè)化生產(chǎn)的影響 | 2020-08-05 |
| 面對(duì)目前自動(dòng)配料系統(tǒng)工業(yè)化生產(chǎn)大潮的影響，提出了“控制系統(tǒng)2025”及“工業(yè)4.0”的概念及方案。同時(shí)，隨著市場(chǎng)需要的個(gè)性化和多樣化，要求工業(yè)對(duì)智能化的要求越來(lái)越高，以滿足工業(yè)生產(chǎn)需要。在當(dāng)前技術(shù)更新、瞬息萬(wàn)變的環(huán)境中，工控領(lǐng)域內(nèi)開(kāi)發(fā)生產(chǎn)代可編程控制器以來(lái)，PLC 以其高速度運(yùn)算、高可靠運(yùn)行、易于學(xué)習(xí)維護(hù)等的特點(diǎn)始終占據(jù)著重要地位。 稱(chēng)重模塊受當(dāng)前經(jīng)濟(jì)形勢(shì)、人力資源、運(yùn)營(yíng)成本等條件的影響，在一些中小企業(yè)或者某些控制單元中，選擇DCS 往往顯得有些不合事宜。但改善生產(chǎn)環(huán)境、提高生產(chǎn)效率的愿望非常強(qiáng)烈，如何能互為兼顧，本人認(rèn)為除了從工藝上優(yōu)化的同時(shí)，選擇一套合理可靠的控制方案，才能事半功倍。因此，從具體項(xiàng)目出發(fā)，配料釜并最終實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的實(shí)用化、集中化、信息化。 反應(yīng)罐以生產(chǎn)各種路面攤鋪材料為主營(yíng)業(yè)務(wù)，在車(chē)間分為很多生產(chǎn)點(diǎn)，以4 個(gè)人左右為1 個(gè)生產(chǎn)點(diǎn)。在有生產(chǎn)任務(wù)時(shí)，分別準(zhǔn)備好各種材料，依各種配方原料的多少分為以鏟車(chē)方式或按鈕輸送機(jī)方式將各種原料分時(shí)間、溫度等條件倒入1 個(gè)攪拌罐內(nèi)進(jìn)行攪拌生產(chǎn)，并進(jìn)行抽樣檢測(cè)合格，若不合格再次加入某種原料，至合格后待之冷卻后裝車(chē)或裝桶。生產(chǎn)環(huán)境惡劣，效率低下。 配料釜生產(chǎn)中因有大量的粉塵類(lèi)原料，故在生產(chǎn)時(shí)，車(chē)間內(nèi)粉塵漂??；攪拌罐內(nèi)反應(yīng)溫度平均在180℃左右；只有少部分的電氣機(jī)械設(shè)備，大部分的依賴(lài)人工生產(chǎn)，對(duì)工人的工作強(qiáng)度、身體健康損害是不可避免的，生產(chǎn)過(guò)程已經(jīng)無(wú)法滿足安全生產(chǎn)的要求。 在生產(chǎn)中，反應(yīng)罐各原料的投加量都是嚴(yán)格按照不同的配方進(jìn)行投加的，投加量的不精準(zhǔn)直接導(dǎo)致抽樣檢測(cè)不合格。在反應(yīng)的高溫下，就不得不再次投加某種原料，已經(jīng)無(wú)法滿足當(dāng)前生產(chǎn)過(guò)程的信息化及數(shù)字化時(shí)代。 如今是一個(gè)追求效率和質(zhì)量社會(huì)，效率和質(zhì)量的高低可以直接決定一個(gè)企業(yè)的發(fā)展及生存。攪拌罐在企業(yè)的生產(chǎn)中大量的依賴(lài)人工，從原料的投加到成品的出爐，耗費(fèi)了大量的時(shí)間，是很難提高生產(chǎn)效率的。如果采用當(dāng)前的測(cè)控設(shè)備，集中化管理控制，配料罐對(duì)生產(chǎn)效率是會(huì)有大大地提高。因此，就生產(chǎn)效率來(lái)說(shuō)，配料罐必須改變當(dāng)前局面和模式。 采用目前成熟的集中控制技術(shù)可以解決以上問(wèn)題，但若按照傳統(tǒng)的生產(chǎn)方法，就1 個(gè)生產(chǎn)點(diǎn)需要的人力物力，加之在投加過(guò)程中對(duì)原料的浪費(fèi)，成本是相當(dāng)高的。故想安全經(jīng)濟(jì)的完成項(xiàng)目改造，需要一個(gè)可行、穩(wěn)定的方案。 過(guò)程的集中管理控制已經(jīng)有幾十年的實(shí)際應(yīng)用，從檢測(cè)儀表、執(zhí)行設(shè)備到控制器到集中管理平臺(tái)，可以實(shí)現(xiàn)一鍵式的生產(chǎn)過(guò)程，在其生產(chǎn)前會(huì)自動(dòng)檢測(cè)各原料的重量、溫度等狀態(tài)自動(dòng)投加。當(dāng)出現(xiàn)溫度、液位及其他緊急情況，人工急停按鈕時(shí)，當(dāng)前出現(xiàn)報(bào)警的工藝生產(chǎn)線會(huì)自動(dòng)暫停，待之滿足條件確認(rèn)后按照暫停之前的工藝流程繼續(xù)生產(chǎn)，解決了生產(chǎn)工程的各種不安全因素。 | |
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