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配料系統(tǒng)采用國(guó)內(nèi)工控領(lǐng)域頭牌組態(tài)軟件“組態(tài)王”， 具有開(kāi)放性好、便于用戶維護(hù)和二次開(kāi)發(fā)的優(yōu)點(diǎn)。配料系統(tǒng)控制數(shù)據(jù)及設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)可集中管理、實(shí)時(shí)記錄，隨時(shí)打印和查閱。配料系統(tǒng)采用DCS集散控制方式分析監(jiān)控系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)和功能，對(duì)話自動(dòng)控制、集中管理、實(shí)時(shí)記錄、顯示與報(bào)警等功能。在精細(xì)化工生產(chǎn)工藝中，是一道非常重要的工序，它由前、后配料兩個(gè)子系統(tǒng)組成。前配料系統(tǒng)在反應(yīng)釜系統(tǒng)的控制下，將五鈉、、純堿等固體原料與燒堿、磺酸、泡花堿、水等液體原料在配料鍋里攪拌后形成料漿。料漿經(jīng)老化、暫存后被高壓泵打人噴粉塔內(nèi)，由熱風(fēng)干燥后形成基粉。前配料系統(tǒng)主要完成主料和各種配料的稱重、配比。將前配料系統(tǒng)形成的基粉通過(guò)自動(dòng)灌裝秤和傳送帶送人預(yù)混器，與泵人的香精、非離子等原料混合后，送人成品倉(cāng)。后配料系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了對(duì)輸送物料流量的計(jì)量。自動(dòng)配料系統(tǒng)采用DCS集散控制方式，選用西門構(gòu)成數(shù)據(jù)采集控制系統(tǒng)，防爆電子秤設(shè)計(jì)，經(jīng)濟(jì)實(shí)用。攪拌釜人機(jī)界面監(jiān)控軟件采用國(guó)內(nèi)工控領(lǐng)域頭牌組態(tài)軟件“組態(tài)王”， 配料釜具有開(kāi)放性好、便于用戶維護(hù)和二次開(kāi)發(fā)的優(yōu)點(diǎn)。
配料系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)與功能
攪拌罐系統(tǒng)由計(jì)算機(jī)、機(jī)柜和外圍設(shè)備（前配料電子秤、后配料地磅、料位機(jī)）組成。
監(jiān)控系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)
自動(dòng)配料罐系統(tǒng)由兩臺(tái)計(jì)算機(jī)作為整個(gè)系統(tǒng)的人機(jī)界面。其中一臺(tái)為主站，稱重控制器完成全部系統(tǒng)參數(shù)設(shè)定、過(guò)程監(jiān)控、數(shù)據(jù)記錄；另一臺(tái)作為從站，以主站為依托，主管后配料系統(tǒng)的數(shù)據(jù)設(shè)定、過(guò)程監(jiān)控。主站直接同西門子S7—300 PLC系統(tǒng)、前配料秤自動(dòng)控制儀表和后配料秤相通信。
前配料稱重儀表現(xiàn)場(chǎng)采用密封型接線盒，防塵、防潮，檢重機(jī)可確保信號(hào)傳輸可靠。前配料秤儀表采用專用工業(yè)過(guò)程控制儀，分選秤通過(guò)RS485總線與中控室實(shí)現(xiàn)通信，分選機(jī)既可獨(dú)立控制，又可實(shí)現(xiàn)PLC聯(lián)機(jī)控制。各閥位及卸料器位置信號(hào)檢測(cè)采用霍爾傳感器，稱重顯示器具有無(wú)觸點(diǎn)、抗干擾、抗粉塵、耐潮濕的特點(diǎn)。檢重秤采用重錘式料位計(jì)，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)倉(cāng)位檢測(cè)。后配料監(jiān)控系統(tǒng)主秤采用高精度配料皮帶秤，料斗秤附料采用減量秤（失重秤），非離子泵、香精泵、流量檢測(cè)采用間接方式，稱重傳感器即通過(guò)壓力變送器實(shí)時(shí)檢測(cè)管道壓力，由壓力變化判斷出料口、進(jìn)料口是否堵塞。
前配工藝
前配工藝流程界面中可以實(shí)時(shí)顯示前配料秤的瞬時(shí)流量、電動(dòng)叉車、稱料配料狀態(tài)、料位以及閥門關(guān)閉信號(hào)、鍋的溫度、電機(jī)電流等。鋼瓶秤在界面上還有其他一些操作，稱重終端如自動(dòng)／手動(dòng)控制按鈕、自動(dòng)稱料的單次和連續(xù)切換按鈕、物料按鈕及復(fù)位按鈕等。
后配工藝
后配工藝流程界面可以實(shí)時(shí)顯示基粉秤、輔料秤、平衡叉車的流量、累積值、重量，顯示基粉秤的載荷、預(yù)混器電流、卸料器狀態(tài)、非離子瞬時(shí)流量、香精瞬時(shí)流量等。電瓶叉車在界面上還可以進(jìn)行一些按鈕控制操作，如失重秤的運(yùn)行與停止、檢驗(yàn)機(jī)頻率調(diào)節(jié)、手動(dòng)與自動(dòng)轉(zhuǎn)換，以及幾種物料的配比設(shè)定等。
其他人機(jī)界面
參數(shù)設(shè)定界面顯示前配料秤的瞬時(shí)重量、分選秤物料的料位、前配料秤使用狀態(tài)及各種物料的配料順序。前配料配方界面是對(duì)前配料配方的一些管理，既可以選擇已經(jīng)設(shè)定好的任一種配方，叉車也可修改已擬好的配方，或者新擬配方。報(bào)表界面可完成成型車間配料工序生產(chǎn)記錄，稱重控制儀表包括各個(gè)班的前配報(bào)表和后配報(bào)表。前配報(bào)表記錄每種物料秤的重量、時(shí)間、鍋號(hào)，后配報(bào)表記錄每個(gè)班生產(chǎn)的量和次品量、稱重系統(tǒng)每天生產(chǎn)的總量和次品總量，并且通過(guò)時(shí)間框可任意隨時(shí)查看每天3班的情況。分選機(jī)從歷史曲線界面上可查看前配料秤的瞬時(shí)重量。報(bào)警界面可以顯示閥門關(guān)閉及下料超時(shí)、放料超時(shí)等報(bào)警信號(hào)。