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| 人機(jī)界面的自動(dòng)配料系統(tǒng)的應(yīng)用 | 2021-01-11 |
| 配料系統(tǒng)采用中國(guó)臺(tái)灣永宏P(guān)LC高功能主機(jī)：FBS-32MC、中國(guó)臺(tái)灣威綸5.6黑色觸摸屏：MT506M與梅特勒-托利多稱重儀表共同組成計(jì)量配料系統(tǒng)控制主件，稱重控制儀的去皮、清皮和歸零經(jīng)過(guò)RS232C通信的基礎(chǔ)上，利用VB中的MSComm控件編寫上位機(jī)與稱重儀表通信程序，進(jìn)行稱重?cái)?shù)據(jù)采集，并將數(shù)據(jù)存入Access數(shù)據(jù)庫(kù)。在以太網(wǎng)通信的基礎(chǔ)上，調(diào)用稱重儀表廠家提供的上位機(jī)流水回收軟件對(duì)其稱重?cái)?shù)據(jù)進(jìn)行回收，并寫入上位機(jī)的Access數(shù)據(jù)庫(kù)。同時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)調(diào)用有效數(shù)據(jù)，將稱重儀表的稱重?cái)?shù)據(jù)集中存放在數(shù)據(jù)庫(kù)。稱重儀表的數(shù)據(jù)通過(guò)串口實(shí)時(shí)發(fā)送給上位機(jī)，上位機(jī)將讀取的數(shù)據(jù)進(jìn)行數(shù)據(jù)截取、轉(zhuǎn)換，稱重?cái)?shù)據(jù)就可以實(shí)時(shí)顯示在VB運(yùn)行畫面中，與此同時(shí)，稱重?cái)?shù)據(jù)可以存儲(chǔ)到數(shù)據(jù)庫(kù)中，以便于對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行查詢追溯功能。 自動(dòng)化配料系統(tǒng)由4個(gè)儲(chǔ)料槽及計(jì)量槽構(gòu)成，由稱重控制儀表驅(qū)動(dòng)，按生產(chǎn)流程舉措順次為儲(chǔ)料、落料、攪拌、計(jì)量、卸料等構(gòu)成。 配料戰(zhàn)略如下： 1、當(dāng)配料按鈕按下時(shí)，啟動(dòng)配料 2、確認(rèn)計(jì)量槽清空，重量歸零 3、半閉卸料閥112，開啟配原料A101，直到原料A101到達(dá)設(shè)定值時(shí)(即原料A101=秤以重量減去空秤皮重)，封閉原料A101配料，延時(shí)1秒攪拌系統(tǒng)任務(wù)，一定時(shí)間后啟動(dòng)配原料A102標(biāo)志位。 4、當(dāng)配原料A102標(biāo)志成立時(shí)，開啟配原料A102，開始配原料A102，直到原料A102到達(dá)設(shè)定值時(shí)(即原料A102=秤重量減去空秤皮重再減去原料A102重量)，封閉原料A102配料，延時(shí)1秒攪拌系統(tǒng)任務(wù)，一定時(shí)間后啟動(dòng)配下一配料標(biāo)志位。以此類推至完成配方。 配料系統(tǒng)的功能有如下特點(diǎn)： 1）完成進(jìn)料、上料、攪拌、卸料的自動(dòng)聯(lián)鎖和控制； 2）完成計(jì)量、進(jìn)料、上料、攪拌、卸料的手動(dòng)操作的功能； 3）能顯示實(shí)時(shí)的任務(wù)情況和各種物料參數(shù)。可隨時(shí)運(yùn)用調(diào)用并顯示、打印任何時(shí)間的報(bào)表與客戶表。具有配比預(yù)存，可隨時(shí)運(yùn)用輸出、修正或刪除某種配比。 4）美觀適用的靜態(tài)模仿。應(yīng)用靜態(tài)畫面將計(jì)量和卸料進(jìn)程中的配料閥門、落料控制、進(jìn)出料形態(tài)（混合機(jī)料位變化）進(jìn)行模擬顯示。 5）具有粗計(jì)量和細(xì)計(jì)量功能。(精稱提前量有自動(dòng)調(diào)整功能，消除落差影響)，超差自動(dòng)報(bào)警、自動(dòng)扣除功能。 6）具有操作員權(quán)限管理功能。 | |
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