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| 全自動配料控制系統(tǒng)方案 | 2021-01-11 |
| 自動配料系統(tǒng)集自動控制技術(shù)、電子秤計量技術(shù)、稱重模塊傳感器技術(shù)、計算機(jī)管理技術(shù)于一體的機(jī)電一體化控制系統(tǒng)；自動配料系統(tǒng)具有重量值數(shù)字顯示、過程畫面動態(tài)顯示、配方修改管理、配料速度快、控制精度高等優(yōu)點，自動配料系統(tǒng)采用上位計算機(jī)屏上控制系統(tǒng)，自動配料系統(tǒng)具有配料數(shù)據(jù)自動存儲、配料過程清單查詢和班、日、月、年報表統(tǒng)計及打印等功能。 自動配料系統(tǒng)統(tǒng)采用開放的控制方式，兼容性強(qiáng)，開放的數(shù)據(jù)庫。通過以太網(wǎng)可接入廠級局域網(wǎng)，可實現(xiàn)管控一體化。 配料系統(tǒng)主要功能說明 1、實現(xiàn)手動操作和自動控制配料功能； 2、美觀實用的生產(chǎn)過程動態(tài)模擬，能顯示實時的工作狀態(tài)和每種物料的目標(biāo)重量、實際重量及誤差值； 3、存貯配方預(yù)置，可隨時進(jìn)行配方調(diào)用、修改、刪除和查詢； 4、在配料過程中，具有缺料自動報警，并可在線人工更換裝有相同物料的倉號； 5、具有操作員權(quán)限管理、現(xiàn)場管理和網(wǎng)絡(luò)化的遠(yuǎn)程服務(wù)等功能； 6、采用工業(yè)計算機(jī)作為上位機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)，配以WINCC監(jiān)控組態(tài)軟件，保證系統(tǒng)的穩(wěn)定性、可靠性、長期性。 7、均為人機(jī)對話模式，操作簡單易用，維護(hù)方便； 8、可實現(xiàn)遠(yuǎn)程管理，控制室的計算機(jī)可與總經(jīng)理室的計算機(jī)聯(lián)網(wǎng)?？偨?jīng)理室內(nèi)可實時查看生產(chǎn)情況和生產(chǎn)報表。 9、采用變頻器控制下料，可提高配料精度，從而提高產(chǎn)品的質(zhì)量和穩(wěn)定性。 部分功能操作說明 1、手動/自動控制 畫面設(shè)有工作狀態(tài)顯示，在不配料或配料暫停狀態(tài)下，可以人工隨意地開啟配料絞龍，但每次只能開啟一臺絞龍。在畫面上只需鼠標(biāo)點擊對應(yīng)的料倉下料絞龍電機(jī)，彈出對話框，即可操作電機(jī)開/停。在配料過程中，手動操作無效。 2、物料定義 點擊[物料定義]按鈕，打開物料定義畫面，按照所有配方原料名進(jìn)行填寫，便于耗料統(tǒng)計。 3、配方設(shè)置 在配料之前，必須進(jìn)行配方設(shè)置，點擊[配方設(shè)置]按鈕，彈出配方設(shè)置畫面。配方設(shè)置畫面有下列幾個參數(shù)填寫： 倉號：裝有待配料的原料倉編號；在配料控制中，系統(tǒng)自動根據(jù)選定倉號打開電機(jī)絞龍 進(jìn)行配料。 物料名：填寫對應(yīng)倉號的原料名稱，可以是中文、英文或數(shù)字等，但必須與[物料定義]表中名稱一致。 目標(biāo)重量值：配方中各種原料所需達(dá)到的重量值(Kg)，也可以說理論值。 快加提前量：也就是變頻量，啟動時，變頻器快速加料，當(dāng)該罐倉的實際重量距離目標(biāo)設(shè)定重量還剩此值時，變頻器由高頻變?yōu)榈皖l，進(jìn)入慢速配料狀態(tài)。該值的大小根據(jù)實際調(diào)整，太大，會降低配料速度；太小，容易過沖，從而降低配料精度。 慢加提前量：也就是落差值，配料絞龍停止時落到秤斗中的物料值。該值的大小根據(jù)實際調(diào)整，太大，會使配料實際重量值偏少；太小，會使配料實際重量值偏多。 4、選擇配方 點擊[選擇配方]按鈕，彈出預(yù)先設(shè)置的配方名，反應(yīng)罐選擇所需要配料的配方名，按[確認(rèn)]即可。 5、調(diào)入配方 點擊[調(diào)入配方]按鈕，彈出輸入配方名對話框，人工輸入所需要配料的配方名,按[確認(rèn)]即可。 6、保存配方 當(dāng)配方修改后，需要保存到當(dāng)前配方名或另存為其它配方名，點擊[保存配方]按鈕，彈出輸入配方名對話框，初始值為當(dāng)前配方名，按[確認(rèn)]即可保存到當(dāng)前配方名；如另存為其它配方，人工輸入配方名，按[確認(rèn)]即可另存為其它配方名。 7、刪除配方 點擊[刪除配方]按鈕，彈出確認(rèn)提示對話框，攪拌罐按[確認(rèn)]即可刪除當(dāng)前顯示的配方號。 8、下載配方 點擊[下載配方]按鈕，即可將當(dāng)前選擇的配方參數(shù)下載到PLC，提示顯示“配方已下載……”。配料生產(chǎn)前，都要下載所選配方名參數(shù)，否則稱重系統(tǒng)按上一次的配方配料。 9、參數(shù)設(shè)置 配方設(shè)置完后，需要設(shè)置配料控制參數(shù)。點擊[參數(shù)設(shè)置]按鈕，攪拌釜打開控制參數(shù)設(shè)置畫面，按生產(chǎn)要求設(shè)置參數(shù)： 生產(chǎn)批量：設(shè)置當(dāng)前要自動配料次數(shù)。 混合時間：設(shè)置配料需攪拌混合時間值，反應(yīng)鍋有添加劑時以接收到添加結(jié)束應(yīng)答信號開始計時，無添加劑時以放料秤門關(guān)到位時開始計時。 放料時間：開門卸料時間，即從接收到開門到位信號開始計時，時間結(jié)束即自動關(guān)閉料門。 發(fā)添加信號時重量值：即卸料后重量值小于等于設(shè)定值時，發(fā)出添加小料信號。當(dāng)設(shè)定值為零時，表示無添加加入；設(shè)定值不為零時，則通知現(xiàn)場加添加劑。 開門報警時間：即從發(fā)出卸料信號時開始計時，灌裝機(jī)當(dāng)達(dá)到設(shè)定時間，即發(fā)出卸料故障報警。 小料添加延遲時間：即從發(fā)出添加信號開始計時，當(dāng)達(dá)到設(shè)定時間，即發(fā)出“小料添加無應(yīng)答！”報警提示。 零點附近值：即卸料后重量值小于設(shè)定值時，即視為零值，表示卸料結(jié)束，發(fā)出關(guān)閉卸料門。當(dāng)設(shè)定值太大，容易導(dǎo)致卸料不就關(guān)閉料門；當(dāng)設(shè)定值太小，則常常因為秤量斗內(nèi)壁粘料而不能自動關(guān)門，導(dǎo)致卸料故障報警。 配料順序：設(shè)置當(dāng)前生產(chǎn)配方的下料順序。設(shè)定值為“0”，表示該倉號物料不參與配料。 10、中途退出 當(dāng)所設(shè)定的生產(chǎn)批量尚未完成，但又需要終止當(dāng)前配方號的配料，按[中途退出]按鈕，按提示確認(rèn)，系統(tǒng)配完當(dāng)前批次，即可自動退出，并提示配料已完成。 11、缺料換倉 當(dāng)配料過程中，該倉號物料已配完，稱重系統(tǒng)自動提示缺料報警。按[缺料換倉]按鈕，彈出對話框，輸入需更換的倉號，確定，再按[清故障]按鈕，即可完成換倉，并進(jìn)入自動配料狀態(tài)。注：換倉后，須更改配料順序。將缺料倉設(shè)為0，新更換的倉號設(shè)為與原來的順序一致，便于報表統(tǒng)計。 12、實時顯示每批配料過程數(shù)據(jù)，如每種物料的目標(biāo)值、實際值、誤差值和總計值等。 13、按配方號、日期、班次等查詢生產(chǎn)過程清單，便于了解生產(chǎn)情況和分析故障。 14、統(tǒng)計報告清單 可按配方號、日期、班次等查詢。查詢結(jié)果顯示當(dāng)日生產(chǎn)總批量,所需物料和生產(chǎn)總量的理論值、實際值、誤差值；同時顯示當(dāng)前查詢配方號或班次的生產(chǎn)總批次和耗料清單等，可查詢當(dāng)天及以前的原料消耗及產(chǎn)量日報表，便于生產(chǎn)統(tǒng)計和管理，可進(jìn)行頁面設(shè)置、報表預(yù)覽和報表打印。 控制系統(tǒng)配置方案 1、上位機(jī)單元 （1）硬件 稱量配料系統(tǒng)上位機(jī)采用高品質(zhì)的研華工控機(jī)：機(jī)箱IPC-610P，主板PCA-6003V，PⅢ/1G，256M內(nèi)存，52X光驅(qū)，80GHDD硬盤，17彩色顯示器，USB/COM 通信接口。 （2）軟件 自動配料系統(tǒng)采用西門子WinCC組態(tài)軟件。自動配料系統(tǒng)以WINDOWS中文操作系統(tǒng)作為其操作平臺，充分利用WINDOWS功能，圖形界面較好。它能與PLC進(jìn)行通訊，可讀取I/O狀態(tài)，發(fā)送I/O指令，具有報警、故障查詢及打印功能。組態(tài)畫面真實反映實時狀態(tài);工程設(shè)定及配方輸入多樣，適應(yīng)工況能力較強(qiáng)。而且軟件設(shè)有不同的訪問權(quán)限，可讓不同權(quán)限的人操作不同的內(nèi)容。 （3）軟件開發(fā) 自動配料機(jī)PLC控制程序設(shè)計，監(jiān)控組態(tài)軟件及統(tǒng)計報表設(shè)計。 2、下位機(jī)單元 （1）可編程控制器 采用西門子公司生產(chǎn)的可編程控制器S7-300系列，配置通信模塊，根據(jù)實際控制要求，配置不同型號。 （2）變頻器及電氣控制組件 采用三菱公司生產(chǎn)的變頻控制器E540系列，根據(jù)實際控制電機(jī)功率要求，配置不同型號。電氣器件采用施耐德公司產(chǎn)品。 （3）稱重傳感器/稱重模塊及稱重儀表（如廠家原本已配有，為改造項目，可不選） 3、觸摸屏（可選件） 可代替上位計算機(jī)，進(jìn)行配料流程顯示、配方管理、系統(tǒng)操作等。因存儲空間少，不能存儲配料數(shù)據(jù)，沒有報表查詢、打印等功能。 | |
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