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| 混合式自動灌裝機(jī)設(shè)計(jì)應(yīng)用 | 2020-01-28 |
| 研制了混合式自動灌裝機(jī)。 計(jì)量液體灌裝機(jī)和自動灌裝機(jī)主要優(yōu)化。 稱重自動配料系統(tǒng)使用的防爆電子秤，大幅提高測量數(shù)據(jù)和控制精度，確保原料自動配料系統(tǒng)中穩(wěn)定準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)。 經(jīng)過長時(shí)間的操作使用，顯示了該自動液體灌裝機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行，給企業(yè)帶來了良好的利益。 目前，國內(nèi)材料正在實(shí)施工位手動設(shè)定材料數(shù)量的作業(yè)方法和自動材料作業(yè)方法。 隨著反應(yīng)罐生產(chǎn)速度的加快，對成分整理原料的要求越來越高，原料混合成分作為材料整理生產(chǎn)的來源，是重要的組成部分，直接影響后續(xù)工藝的正常進(jìn)展。 該成分自動配料系統(tǒng)主要完成混合液體灌裝機(jī)的防爆電子秤成分、反應(yīng)釜等級和其他信號數(shù)據(jù)采集、語音報(bào)警、防爆電子秤起動報(bào)警、各種歷史趨勢記錄、材料頭尾對位、隨時(shí)比例設(shè)定、材料設(shè)定、頻率設(shè)定切換、反應(yīng)罐自動反應(yīng)功能、手動抗干擾切換和生產(chǎn)過程邏輯控制等功能， 自動提高了該自動液體灌裝機(jī)投入后混合原料液體灌裝機(jī)的穩(wěn)定性、可靠性和實(shí)時(shí)性，為成分生產(chǎn)的穩(wěn)定性、網(wǎng)絡(luò)生產(chǎn)和質(zhì)量提供了可靠的保證，創(chuàng)造了巨大的經(jīng)濟(jì)效益。 單組分自動配料系統(tǒng)結(jié)構(gòu) 自動液體灌裝機(jī)決定根據(jù)可靠的原則比較工藝復(fù)雜性，采用QUANTUM PLC自動化平臺。 編程軟件使用CONCEPT 2.6，它是基于WINDOWS 2000的編程工具，為編程成分自動配料系統(tǒng)提供了專業(yè)的多語言開發(fā)環(huán)境。 CONCEPT提供了一個(gè)配料系統(tǒng)，該配料系統(tǒng)具有創(chuàng)建標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)出功能塊或DFB庫的功能，可以在應(yīng)用程序中重復(fù)調(diào)用。 這些DFB塊可以寫入階梯、功能框圖、結(jié)構(gòu)文本和命令表語言。 自動配料系統(tǒng)是一種可擴(kuò)展、靈活、集成的IFIX3.5自動配料系統(tǒng)，可在WINDOWS 2000中文平臺上運(yùn)行，使用IFIX3.5監(jiān)控和遠(yuǎn)程操作混合材料流程。 1 .控制液體填充機(jī)的結(jié)構(gòu) 自動灌裝機(jī)系統(tǒng)采用西門子S7-200液體灌裝機(jī)，采用數(shù)模轉(zhuǎn)換稱重模塊。 防爆電子秤將液體灌裝機(jī)數(shù)字信號轉(zhuǎn)換為模擬信號。 直流電機(jī)在BT-I變頻調(diào)速系統(tǒng)(主要由轉(zhuǎn)速稱量裝置ASR防爆電子秤、原料系統(tǒng)稱量裝置ACR、回流稱量裝置ARR、正組稱量裝置防爆電子秤GTD、負(fù)組稱量裝置GTS、原料系統(tǒng)稱量模塊TCV構(gòu)成)中驅(qū)動運(yùn)轉(zhuǎn)，使稱量模塊的關(guān)節(jié)按照控制要求進(jìn)行動作。 液體灌裝機(jī)的工作原理 控制循環(huán)可逆調(diào)速器系統(tǒng)的主電路采用交叉連接方式，防爆電子秤調(diào)速器系統(tǒng)的一個(gè)次級繞組與y型連接，另一個(gè)防爆電子秤調(diào)速器與δ型連接，兩個(gè)交流電源的相位偏移30度，防爆電子秤調(diào)速器的循環(huán)電壓頻率為功率頻率的l2倍。 為了抑制交流循環(huán)電流，在兩組控制整流橋之間連接兩個(gè)均衡電抗器，在電樞電路中留下一個(gè)平滑電抗器。 衡器控制電路主要由轉(zhuǎn)速稱量裝置ASR、防爆電子秤原料系統(tǒng)稱量裝置ACR、循環(huán)稱量裝置ARR、液體灌裝機(jī)正組稱量裝置GTD、自動液體灌裝機(jī)負(fù)組稱量裝置GTS、原料系統(tǒng)稱量模塊TCV (參照圖2 )構(gòu)成. 稱重模塊中兩組稱重裝置的同步信號分別取自與整流自動原料系統(tǒng)對應(yīng)的同步自動原料系統(tǒng). 將計(jì)量液體灌裝機(jī)設(shè)定為零時(shí)，液體灌裝機(jī)的轉(zhuǎn)速計(jì)量裝置ASR和自動灌裝機(jī)原料系統(tǒng)的計(jì)量裝置ACR被零速關(guān)閉信號鎖定為零。 在這種情況下，該系統(tǒng)主要由循環(huán)稱重裝置ARR構(gòu)成，用以形成交叉反饋恒流系統(tǒng)。 在給定循環(huán)的影響下，兩組晶閘管整流器處于整流狀態(tài)。 自動灌裝機(jī)的輸出電壓大小相等，極性相反。 直流電機(jī)的電樞電壓為零，電機(jī)停止旋轉(zhuǎn)。 定量灌裝機(jī)輸出的原料系統(tǒng)通過兩組晶閘管整流器循環(huán)。 循環(huán)不要太大。 一般限制在電機(jī)額定配料系統(tǒng)的5%左右。 當(dāng)向前啟動時(shí)，隨著轉(zhuǎn)速信號Ugn增加，原料系統(tǒng)釋放封閉信號，轉(zhuǎn)速稱量裝置ASR向前輸送，電機(jī)向前運(yùn)動。 此時(shí)，負(fù)載傳感器正原料系統(tǒng)的反饋電壓Ufi2反映了電機(jī)電子原料系統(tǒng)和循環(huán)原料系統(tǒng)的合計(jì)。 反向配料系統(tǒng)的反饋電壓Uril反映了電樞配料系統(tǒng)，因此主配料系統(tǒng)是可以調(diào)節(jié)的。 添加到原料系統(tǒng)和正組循環(huán)秤量裝置的輸入側(cè)的循環(huán)給予信號Ugih和交叉原料系統(tǒng)反饋信號Ufil對該調(diào)節(jié)過程的影響小。 輸入3 .液體灌裝機(jī)的程序設(shè)計(jì) 原料控制系統(tǒng)的程序方案是手動輸入角度值，防爆電子地磅使電機(jī)旋轉(zhuǎn)，通過與電機(jī)連接的光電線盤檢測電機(jī)的旋轉(zhuǎn)角度，將旋轉(zhuǎn)角度變?yōu)榉Q量信號。 由于馬達(dá)旋轉(zhuǎn)非?？欤荒芟蛞后w填充機(jī)的高速計(jì)數(shù)器發(fā)送加載信號。 接著，比較充填機(jī)計(jì)數(shù)器的稱量記錄和手動輸入。 如果兩者相同，則電機(jī)到達(dá)的角度位置。 否則，我會繼續(xù)校對。 值得注意的是，隔板電機(jī)在突然停轉(zhuǎn)時(shí)有一定的慣性，防爆電子秤在信號比較時(shí)必須允許一定的誤差。 否則馬達(dá)總是處于校正位置狀態(tài)。 自動灌裝機(jī)管理功能 根據(jù)現(xiàn)場工藝要求，PC應(yīng)用IFIX3.5自動配料系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)材料、水平實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集、計(jì)量監(jiān)控的數(shù)字化和操作按鈕，通過PLC程序數(shù)據(jù)交換發(fā)出語音報(bào)警、防爆電子秤啟動報(bào)警，記錄各種歷史趨勢，定位頭尾，隨時(shí)設(shè)定速度。 防爆電子秤原料和反應(yīng)器級數(shù)據(jù)采集 自動液體灌裝機(jī)使用PLC的模擬輸入模板實(shí)時(shí)收集現(xiàn)場數(shù)據(jù)。 實(shí)際值按防爆電子秤材料范圍計(jì)算，計(jì)算轉(zhuǎn)換值的平均值，以最小化材料變動，促進(jìn)數(shù)字應(yīng)用和PID電路調(diào)整，確保調(diào)整的穩(wěn)定性。 水平標(biāo)志保證現(xiàn)場準(zhǔn)入、控制室標(biāo)志方式、反應(yīng)器水平實(shí)時(shí)監(jiān)測兩個(gè)方面，以及低水平現(xiàn)場人員采取供應(yīng)措施防止材料損壞。 比率設(shè)定、材料設(shè)定、頻率設(shè)定的切換 自動液體灌裝機(jī)采用兩種方法控制原料罐的頻率:PLC輸出和計(jì)量模塊。 PLC在的自動布局系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)，可切換為測力傳感器輸出，確保生產(chǎn)連續(xù)性。 PLC輸出時(shí)，現(xiàn)場原料罐變頻器以的比率、材料和頻率3種方法進(jìn)行控制。 操作員在工作計(jì)量顯示畫面上選擇比率，輸入材料的總材料和分?jǐn)?shù)的比率，就可以自動計(jì)算各天平的空白，根據(jù)該分?jǐn)?shù)進(jìn)行調(diào)整。 該方法減輕了工人按比例計(jì)算各材質(zhì)的作業(yè)，實(shí)行了正確的計(jì)算。 材料是通過測力傳感器的材料區(qū)域控制每個(gè)比例的材料，該區(qū)域定期調(diào)整每個(gè)比例的PID參數(shù)。 頻率規(guī)格是現(xiàn)場供應(yīng)原料罐的變頻器的固定輸出頻率，在實(shí)際的學(xué)校秤中應(yīng)該這樣使用。 在某一頻率下，將每個(gè)耐壓電子秤的空白量與整個(gè)耐壓電子秤的稱重量進(jìn)行比較，根據(jù)差異校準(zhǔn)耐壓電子秤材料的方法直觀、準(zhǔn)確性高，沒有學(xué)校秤重的工作，節(jié)省了時(shí)間，而且可以在短時(shí)間內(nèi)對各稱重裝置進(jìn)行高精度的檢查。 聲音警報(bào) 卡材料、浮子等發(fā)生故障時(shí)，可根據(jù)防爆電子秤和材料箱送料器的工作狀態(tài)確認(rèn)液體填充機(jī)正常工作，防爆電子秤的材料低于警報(bào)設(shè)定值時(shí)，認(rèn)為混合箱已損壞，iFix的調(diào)度功能確保語音文件的即時(shí)播放，并向員工發(fā)出警告。 在這種情況下工作人員為了避免混合比例的問題必須及時(shí)解決這個(gè)問題。 問題解決后，報(bào)警器會自動關(guān)閉，作業(yè)人員在操作負(fù)載控制器的同時(shí)，也可以手動關(guān)閉。 此警報(bào)將自動生成并存儲在警報(bào)日志中。 警報(bào)日志每天生成一個(gè)文件，查詢警報(bào)信息時(shí)只需調(diào)用當(dāng)天的警報(bào)文件，就可以以記事本形式打開該文件，復(fù)制并打印警報(bào)信息。 防爆電子秤起動警告 啟動防爆電子秤時(shí)，防爆電子秤不得接近周圍的任何人。 防爆電子秤未啟動時(shí)，作業(yè)人員需要逐一查看防爆電子秤，但防爆電子秤較長，作業(yè)人員完成檢查需要較長時(shí)間，因此不認(rèn)識的人有可能靠近。 此時(shí)，啟動防爆電子秤容易造成傷亡。 追加防爆電子秤啟動報(bào)警功能后，作業(yè)人員只要確認(rèn)現(xiàn)場沒有人就可以打開防爆電子秤，打開防爆電子秤前響5秒鐘，給站在防爆電子秤附近的人充分的時(shí)間，防止因啟動防爆電子秤而引起的安全事故。 防爆電子秤一開始就把鈴扣上了。 鈴聲5秒后，防爆電子秤不能正常工作，防爆電子秤工作，但工作信號失敗，鈴聲沒有停止，持續(xù)響了25秒。 此時(shí)，操作員必須收到操作錯(cuò)誤，并調(diào)整快速處理，以確保自動配料系統(tǒng)正常運(yùn)行。 結(jié)語 本文介紹了原料連接廠智能混合液體灌裝機(jī)的配置和特點(diǎn)。 該智能混合液體灌裝機(jī)迄今液體灌裝機(jī)穩(wěn)定可靠，液體灌裝機(jī)的問題從未引起過故障。 大幅提高了混合比的精度，改善了成分結(jié)合的質(zhì)量，為未來成分結(jié)合的穩(wěn)定性、純產(chǎn)量和質(zhì)量提供了可靠的保證，創(chuàng)造了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。 | |
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